UV LED(紫外线发光半导体)在外加电源的影响下使半导体内部的电子和空穴相耦合，从而使电子从高能态进入低能态。
此过程中产生的能量差会以光子的形式释放出来，简单来说这就是UV LED的发光原理。
半导体发光原件可持续使用长达20,000小时之久。
而传统的UV灯通过电弧使灯腔室内的气体电离(通常为汞)以激发其原子导致衰变，在衰变的过程中其能量以光子的形式释放出。
UV LED固化解决了传统UV固化的弊端，与传统汞灯相比，其固化光源具有超长使用寿命、超低温度、节能等特性。
UV LED的优点可见于下：
1．高压汞灯使用过程中会产生高温与臭氧，对操作环境及环保都非常不利。UV LED固化过程不会产生臭氧及高温，比传统汞灯工艺更安全，更环保。
2．UV LED光源是基于固态半导体的固化装置，是冷光源，光源产生的热量与传统汞灯低得多。工件表面温升低，更适合与热敏材料的固化
3．UV LED光输出稳定，辐照均匀固化效果好，可提高生产率。UV LED 光源还具有可扩展性，有效照射区域长度可连续增加。
4．UV LED光源不需预热，可实现瞬时开关，其使用寿命比传统汞灯长10倍。
5．UV LED能耗低，其电耗量仅为传统汞灯的10%
6．UV LED耐用可靠，可大大降低维修成本。
当今的UV LED光源的性能与适当的紫外光固化树脂，光引发剂和添加剂相匹配，性能可超过目前传统过程的各种应用。
