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印刷业中UVLED固化系统替代UV汞灯的原因阅读次数 [555] 发布时间:2022-01-17

印刷业固化中UVLED固化系统替代UV汞灯的原因是什么?其主要原因如下:


1.改进产品质量

UV印刷对于大多数承印物,它的印刷适性非常好。UV印品网点清晰,重现良好,色墨明亮,印刷一致性高。与此同时,由于UVLED的固化过程是光化学反应过程,所以不管是墨层还是光油层,都具有很强的附着力.耐久性强,而且耐水.耐化学腐蚀.耐磨.抗老化。


2.提高生产率和经济效益

使用UVLED固化系统干燥,无需热源,无溶剂,固化时间极短,大多数UV工艺可达到每分钟400米的线速度,大大提高了生产效率。UV油墨经过UV上光连机加工后,得到的印刷品光泽度高,表面平整、均匀。连机上光后,能做模切.压痕.上胶、烫金等包装加工工艺即刻完成,非常符合高速印刷发展的需求。高速意味着原材料可降低,成品储存成本和资金压力。与此同时,UVLED固化系统的能耗很低,大大降低了生产成本。

UVLED面光源.jpg

3.符合环境要求

UVLED固化体系是与UV油墨配套的无溶剂体系,也就是100%无溶剂配方,不含VOC,正好符合当今的环保要求。UVLED固化的另一项重要特性是,在固化过程中不会或极少地释放挥发性有机化合物,不会对环境造成严重污染。


4.快速固化

UV油墨只有在UVLED固化系统的照射下才会干燥,即使油墨在墨斗中长期储藏,其性能也能稳定,不会在墨辊上结皮。紫外光一照射,油墨即能瞬间干燥,一般仅需1/10S即可彻底固化于基材表面。常规的热固性油墨和单张胶印油墨,可能需要几分钟甚至几天时间才彻底干燥,因此,采用UVLED固化系统,配合UV油墨印刷,交货期短,可与柔印、凹印相媲美,大大提高了印刷效率。


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