传统汞灯UV固化机内安装了一个或数个水银灯，波长范围是100～380nm。常用的水银灯工作时会产生高温和臭氧，因此UV固化机还配有冷却和排除臭氧的设备。为充分利用水银灯的能量并保护人身安全及环境，整个UV固化灯都是封闭在一个反射室中的。 在单张纸胶印机的UV固化机中，通常会采用输出功率为100～120W/cm的气体水银灯，这种水银灯的能量有效利用率只有25%，其余50%将转化为红外光，25%转化为可见光。为防止承印材料（纸张）过热或与辐射装置接触，需要安装冷却装置并在UV固化装置的下方安装防护板（通常是采用涂布石英玻璃的红外滤镜）。
传统UV固化灯的反射镜多采用铝或玻璃反射镜。现在，海德堡的DryStar3000UV固化系统和海特奈德的UV固化机都采用反蓝光的URS镀膜反射镜，通过URS镀膜反射UV光，并吸收红外光热量，再通过水冷系统将吸收的热量排出。与铝或玻璃反射镜相比，其能够明显减少对承印物的热辐射，并且能避免油墨和污垢在反射镜表面燃烧而影响反射镜的反射效率和性能稳定。
现代LED式UV固化机是使用高强度LEDUV光的辐射光波照射下，使得UV油墨和UV光油发生交联固化反应，进而使印品干燥的一种新型UV固化设备。LED式UV固化机能够大幅度降低耗电量，而且寿命长久；干燥装置发热少，不产生臭氧；还能够瞬间亮灯或关灯，不仅环保效果优异，操作性能也非常出色。归纳起来有以下几个特点：
1、不含红外线，防止印刷品因热而产生收缩。
2、不产生臭氧，不需要安装除臭味装置和排风管道等辅助工程；周围建筑物密集的工厂也可以采用；能够保持清洁的工作环境。
3、能够瞬间亮灯或关灯，可以提高印刷作业的效率。传统的UV灯管需要预热1分钟后才能启动，冷却4分钟后才能关闭，需要等待时间。为此，很多的操作人员考虑到工作效率， 始终开着UV灯管，造成浪费。相比而言，LED式的UV固化灯只在印刷时自动亮灯，可在提高工作效率的同时，降低电能的消耗。
4、能够减少70%-80%的能源消耗。
5、LED式UV固化系统寿命长，可以减少更换光源的次数，从而节约成本。
6、节省空间的设计，采用紧凑的控制柜和冷却装置，节省空间。
