光辐射固化（Radiation Curing）是一种借助于能量照射实现化学配方（涂料、油墨和胶粘剂等）由液态瞬间转化为固态的加工过程。由于所使用的能量常常是
紫外可见光（即UV光）光源，通常也称为UV固化或UV技术。作为一种节能环保的光源技术，LED产业已成为各国的国家战略，被广泛用于光固化行业。与传统UV
系统相比，LED固化系统主要有以下优点：
（1）寿命长，LED光源约为UV光源寿命的10倍以上，光源更换频率大幅降低，器材耗费随之减少；
（2）可瞬时开启和关闭，无需UV固化所必须的预热和降温时间，提高了效率；
（3）辐射量可控，发热量小，对于塑模等耐热性差或者热敏承印材料的印刷热影响小；
（4）能耗低，只需UV的1/4的电能消耗，大大减少了能源消耗和CO2的排放量；
（5）无臭氧产生，改善了工人的工作环境，无需在安装捕捉和焚化设备来消除臭氧的危害；
（6）装置紧凑，设置简单，节省空间。
紫外UV固化系统的出现对医疗器械非常重要，医疗器械在装配过程中会经常形成一致和重复性的粘接，紫外LED固化技术就是一种有效和经济性的方法。可方
便的应用在点胶机等点胶系统上，操作方便易懂。胶水固化在医疗器械的装配中是一种典型性的应用，比如粘接不同的材料或是材料厚度不够，预先生产子件等等。
紫外UV固化技术在医疗上的应用部件如下举例 ：
（1）导液管；
（2）内窥镜；
（3）注射器；
（4）静脉输液管；
（5）麻醉面罩；
（6）助听器；
（7）动脉定位；
（8）管状排水装置；
（9）血液氧合器；
（10）血管植入配件；
（11）生物芯片；
（12）探测，监控，以及图像器械；
（13）气管管道；
（14）粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS）.
